擠出溫度控制機在使用初期，導(dǎo)熱油經(jīng)膨脹油箱補充進(jìn)入管路系統(tǒng)，經(jīng)強制液相循環(huán)，在需控溫的設(shè)備與機組系統(tǒng)之間循環(huán)，導(dǎo)熱油從機組的發(fā)熱裝置出來后，溫度升高，進(jìn)入控溫設(shè)備后，熱量被吸收，再返回到系統(tǒng)的發(fā)熱管中繼續(xù)升溫，注入到需用熱設(shè)備中，直至用熱設(shè)備達(dá)到設(shè)定溫度，兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用，加溫及冷卻時間，溫度穩(wěn)定，保護(hù)及故障指示系統(tǒng)。

 

    擠出溫度控制機的溫差不可大，不可把管路做分歧用,不可隨意調(diào)整活門的開口大小,需全開使用，zui終轉(zhuǎn)移電熱到擠出機模具后，再回到泵，形成一個完整的閉路式循環(huán)，擠出溫度控制機由于設(shè)備是采用PLC控制的，隨時可以調(diào)節(jié)水溫，當(dāng)水溫和設(shè)定的溫度一致時，意味著模具的溫度也到了設(shè)定的溫度，這樣加熱過程完成，繼而進(jìn)入保溫狀態(tài)。由于內(nèi)熱的作用，擠出速率反過來又直接影響物料的熔融速率，設(shè)定溫度應(yīng)視該段物料的形態(tài)、承受溫度程度及對熱量的需求情況而定。